Классификация процессов сварки.

Согласно схеме термодинамических превращений (рис. 1), целесообразно выделить при классификации процессов сварки три основных физических признака:

  • форму вводимой энергии,
  • наличие давления и вид инструмента — носителя энергии.
Остальные признаки условно отнесены к техническим и технологическим (табл. 1.). Такая классификация использована в ГОСТ 19521—74. По виду вводимой в изделие энергии все основные сварочные процессы, включая сварку, пайку и резку, разделены (табл. 2) на термические (Т), термомеханические (ТМ), термопрессовые (ТП), механические (М), прессово-механические (ПМ), Признак классификации по наличию давления применим только к сварке и пайке.

Определение процесса сварки
Рис. 1 - Схема модель, поясняющая термодинамическое определение и классификацию процессов сварки: Г. ТМ. ЛМ — термические. термомеханические и прессово-механические процессе

ТАБЛИЦА 1. ПРИЗНАКИ И СТУПЕНИ КЛАССИФИКАЦИИ ПРОЦЕССОВ СВАРКИ
Наименование признака Содержание признака Ступени классификации и порядок расположения процессов
Физические Наличие давления при сварке Класс
Форма энергии, вводимой при сварке Подкласс
Вид нагрева или механического воздействия(вид инструмента) Метод
Технические Устанавливаются для каждого метода отдельно Группа
Подгруппа
Вид
Разновидность
Технологические Устанавливаются для каждого метода отдельно Способ
Прием
Технико-экономические Удельная энергия ε, Дж/мм2. Необходимая для соединения, или удельные затраты на сварку, руб./мм2 Устанавливается порядок в расположении методов сварки от механических к термическим по увеличению ε, Дж./мм2


ТАБЛИЦА 2. КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТОДОВ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ ПО ФИЗИЧЕСКИМ ПРИЗНАКАМ
Сварка без давления плавлением Сварка с давлением
Термические Т -процессы Термомеханические ТМ-процессы Механические М-процессы
Газовая Контактная Холодная
Термитная Газопрессовая Трением
Дуговая Индукционная с давлением Ультразвуковая
Электрошлаковая Дугопрессовая (дугоконтактная) Взрывом
Индукционная Печная с давлением Вакуумным схватыванием ПМ-прессово-механическая
Электронно-лучевая Термитная с давлением
Фотоннолучевая (лазерная) Термокомпрессорная
Плазменно-лучевая (микроплазменная) Диффузионная ТП-термопрессовые


ТАБЛИЦА 3. КЛАССИФИКАЦИЯ ВИДОВ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПО ТЕХНИЧЕСКИМ ПРИЗНАКАМ
Группы (по форме дуги) Дугой прямого действия Дугой косвенного действия
Подгруппы (по свойствам электрода) Плавящимся электродом Не плавящимся электродом Не плавящимся электродом
Виды (по защите дуги) В инертных газах
В активных газах
В смеси газов
В вакууме
Под флюсом
- -
Скомбинированной защитой. Покрытым электродом - -
Разновидности(конкретные примеры видов) В аргоне. В углекислом газе. Голой легированной проволокой. Порошковой проволокой В аргоне вольфрамовым электродом. В камере с контролируемой атмосферой. В СО2 угольным электродом Плазменной струей. Атомноводородная. Угольными электродами


Форма энергии, применяемой в источнике энергии для сварки (электрическая, химическая и др.), как классификационный признак не используется, так как он характеризует главным образом не процесс, а оборудование для сварки.

Т-процессы осуществляются без давления (сварка плавлением), остальные — обычно только с давлением (сварка давлением). Указанные в (табл. 1) термины (класс, метод, вид) условные, но, войдя в классификацию, они позволяют в дальнейшем вести четкую систему типизации процессов сварки. Термин «процесс» использован как независимый от классификационных групп.

Все известные в настоящее время процессы сварки металлов осуществляются за счет введения только двух видов энергии — термической и механической или при их сочетании. Поэтому в четвертый подкласс особых процессов пока могут быть включены только нейтронная сварка пластмасс и (условно) склеивание, которое происходит без существенного введения энергии извне. В (табл. 2) эти процессы не указаны, так же как сварка восстановления из солей металлов, электролитическая сварка, сварка напылением и др.— весьма редко используемые процессы. В (табл. 3) для примера даны виды дуговой сварки.

Под сварочными процессами в настоящее время понимают достаточно широкую группу технологических процессов соединения, разъединения (резки) и локальной обработки материалов, как правило, с использованием местного нагрева изделий.

Дуга, луч, газовое пламя — внешние носители энергии, от которых энергия передается в изделие тем или иным способом. При термитной сварке разогрев происходит за счет внутреннего источника в результате преобразования в теплоту химической энергии, выделяемой при реакции горения термита. Для всех термических процессов сварки плавлением (независимо от вида носителя энергии — инструмента) в стык энергия вводится всегда путем расплавления металла.

В термомеханических и механических процессах преобладают внутренние носители энергии, в которых ее преобразование в теплоту происходит главным образом вблизи контакта соединяемых изделий — стыка.






Навигация
Болты
Винты, шпильки, штифты, прокладки
Пружины
Заклепки
Шпонки
Гайки
Резьба
Валы
Муфты
Подшипники
Виды соединений
Передачи
Материал
Дополнительные материалы
Госты метизов
Сварка
Мы в соцсетях
podshipniki.moscow применяемость подшипников
Сортовой металлопрокат: str-steel.ru в Москве с доставкой.